流量传感器是呼吸机的重要元器件，主要功能是检测气道的流速，通过流速可以计算出潮气量。其精度直接影响到呼吸机给病人供气的准确度，是影响呼吸机使用安全的重要原件之一。

在呼吸机临床使用过程中流量传感器故障较为常见，维护好流量传感器显得尤为重要。

流量传感器故障检修

1. 故障现象

监测潮气量与设置潮气量偏差大，相差超过 15%。

2. 检修过程

初步排除了呼吸机回路漏气引起的潮气量偏差后，对呼吸机进行EST自检，结果提示：

FE0103:Air flow sensor cross check failed

FE0101:02flow sensor cross check failed

3. 故障分析

从表上可看出吸入端氧气与空气的流量传感器检测到的数据与目标值相一致，而呼出流量传感器检测值与目标值相差较大(最大的误差超过 50%)，造成自检失败。

因为回路漏气检测结果为通过，则排除了由于呼吸机回路漏气引起的呼出流量传感器检测的误差，初步判断呼出流量传感器存在故障。

4. 故障处理

该故障情况表明流量传感器能测量数据，但测量的数据偏差大，有维修的可能。

由于更换流量传感器的费用昂贵，为了节省费用，想办法对该流量传感器进行挽救。

方法一：采用酒精浸泡的方式，把流量传感器的主测量通道全部浸泡到酒精中2h后去掉酒精，再用酒精清洗主通道后进行自然晾干2d以上。等传感器晾干装回机子进行自检，自检不能通过，说明该方法不能有效清理传感器上的污染物。

方法二：分析方法一失败的原因可能是酒精浸泡不能完全清理干净传感器里的病人分泌物。纤支镜在临床的使用过程会接触到病人的分泌物，它的清洗过程会借助酶来清除病人分泌物。

故借鉴纤支镜清洗方法尝试采用1:400酶溶液浸泡流量传感器的测量通道20min，同时为了更好保护流量传感器的电路部分，采取对流量传感器的测量通道前后封堵，中间灌酶溶液的浸泡清洗方法。

具体步骤如下:

(1)先封堵传感器主通道的一端，然后灌酶溶液，灌酶溶液的时候用针筒抽取酶溶液，沿着通道壁缓慢注射人传感器的主通道，灌完酶溶液再封堵传感器主通道的另一端，形成一个封闭的空间避免酶溶液的外流。为了更加彻底清洗附着在传感器上的分泌物，在浸泡的过程轻轻地晃荡流量传感器。

(2)浸泡完毕后，去掉酶溶液，再用灭菌用水清洗传感器主通道，灭菌水清洗方法与酶溶液浸泡清洗的方法一样，不同的是用水代替酶溶液。每次水清洗的时间在1min左右，然后重复5次来清理干净传感器主通道上的残留物。

(3)清洗完毕后，用75%酒精对传感器主通道进行半小时浸泡消毒，浸泡消毒方法与酶溶液浸泡清洗的方法一样。

(4)由于清洗好的流量传感器采取自然晾干的方式所需的时间都要两天以上，为了节省修复时间，尝试利用设备带的氧气吸人器(去掉湿化瓶里的水)提供的低流速氧气对传感器主通道进行吹干。

根据流量传感器平时检测的峰流速都在10L/min以上，为了安全起见调节氧流量为8L/min，再通过软管把该流速的氧气引到传感器的主通道上进行吹干，吹干时间为0.5h。

5. 注意事项

在清洗的过程中要小心避免针筒过快地注射酶溶液或水到主通道里，由于过快的液体流速会对热膜造成损伤，更要避免剧烈地晃荡流量传感器造成热膜的损伤，也要避免酶溶液与清水外流到传感器的电路部分造成损坏。

经过干燥后的流量传感器再装上试机，自检结果为通过，该机能正常运行。

6. 分析总结

流量传感器故障中大概率是因为病人分泌物引起，使用酶溶液对流量传感器进行浸泡，将大分子的有机物酶分解成小分子的易溶于水的物质，使已变干的污物得到软化，从而达到清洗的作用。

通过实践证明，该方法修复流量传感器的效果明显，可操作性强，并目每台机器的修复时间在4h左右，确保流量传感器测量精度在允许误差范围内，对医疗安全也是有力的保障。

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